Utilisation des ressources CAO pour concevoir et optimiser les usines

La transformation numérique est utilisée pour répondre à un large éventail de besoins industriels. Prenez la conception et l’optimisation d’usine. Des outils tels que la CAO peuvent être utilisés pour créer des choses aussi grandes et physiques que des sols d’usine. Vous pouvez utiliser des outils de CAO pour rassembler tous les morceaux de machines, robots et personnes dans l’usine et les transformer en objets. Ces objets peuvent être utilisés pour optimiser les actifs et les processus de l’usine. Avec la CAO, vous pouvez simuler et développer des conceptions d’usine.

Le processus est similaire à la création de jumeaux numériques. Vous développez une version virtuelle de l’espace physique et des équipements. « Si vous aménagez une usine, le flux de travail peut être intégré à l’ensemble d’outils numériques. Vous pouvez modéliser vos actifs dans Autodesk Inventor », Rusty Belcher Expert en applications de fabrication Autodesk chez Rand Worldwide, a dit Nouvelles de la conception. Éructeur travaille avec ImagineiT Technologies – une division de Rand – pour développer des usines. « Vous pouvez tout reporter et entrer dans l’installation virtuelle. C’est comme un jumelage numérique.

Belcher a commencé à travailler avec des espaces et des équipements virtuels tout en travaillant avec des clients de détail. « Les détaillants ont des atouts comme des étagères pour leur équipement de point de vente. Nous avons utilisé la CAO pour la conception », a déclaré Belcher. « Nous avons également utilisé la CAO pour les salons professionnels où les stands sont construits avec des actifs numériques. Vous pouvez utiliser la CAO pour l’ensemble du salon. Nous l’avons utilisé avec des constructeurs de navires. Alors que la coque est unique, l’intérieur de la coque est constitué de boîtes et d’atouts. Nous l’avons utilisé pour les câbles électriques et les conduits CVC.

Ces mêmes outils peuvent être utilisés pour concevoir et optimiser l’espace de production. « Les usines peuvent utiliser géographiquement pour créer leur espace. Nous avons travaillé avec un fabricant qui fabrique des pièces pour l’industrie automobile. Ils voulaient reconcevoir une installation en Caroline du Nord qui était autrefois une usine de meubles », a déclaré Belcher. « Ils voulaient transformer cette usine en une usine de fabrication de pièces automobiles. Nous y sommes allés et avons utilisé la CAO pour le réorganiser.

Rand dans le monde

Intégrer la réalité (capture) dans votre usine numérique

Les éléments de conception d’usine virtuelle peuvent être importés à partir d’objets du monde réel. « Si vous souhaitez créer un plan d’usine numérique, vous pouvez utiliser un scanner laser ou une photogrammétrie pour capturer la réalité. En 2012, j’ai décidé d’intégrer les nuages ​​de points dans la conception des usines », a déclaré Belcher. « Je suis devenu membre d’office de notre groupe de capture de la réalité. Je voulais l’utiliser dans mes outils de CAO. Nous allions dans une installation et la numérisions pour obtenir les murs, les portes et les prises électriques. Ensuite, nous numérisions et capturions tout l’équipement existant. Nous avons utilisé ces données pour créer des actifs à partir de l’analyse numérique. »

Les actifs d’usine individuels peuvent être importés dans la conception virtuelle « Nous l’avons également fait avec l’équipement. Nous pourrions prendre les scans de l’équipement et les utiliser dans un autre bâtiment virtuel. La capture de la réalité a une grande facilité dans les outils numériques », a déclaré Belcher. « Vous pouvez capturer l’enveloppe de l’espace dans lequel vous travaillez. Beaucoup de gens pensent que la photogrammétrie est hors de leur portée. Ce n’est pas. Vous pouvez capturer des scans de bâtiments ou d’équipements avec un téléphone et les utiliser comme processus ou routine. »

Élever l’atelier avec une gestion moderne des données et des processus

Avant la conception CAO, les usines étaient conçues sur papier avec une capacité limitée à optimiser l’espace et l’équipement. « Les clients viendront nous voir parce qu’ils veulent transformer leur usine et faire bouger les choses. Nous travaillerons avec un modèle CAO pour déterminer les composants dont ils ont besoin », a déclaré Belcher. « Avant la CAO, ils sortaient un morceau de papier et décrivaient leur processus, nous montrant où le matériau est déplacé d’un endroit à un autre. Si vous l’utilisez dans votre CAO, cela rend les choses beaucoup plus faciles.

Une fois que vous avez intégré les actifs dans la CAO, vous pouvez concevoir l’espacement des équipements ainsi que les processus d’usine réels. « Vous pouvez créer l’étage de l’usine dans le système à l’aide d’un simple organigramme. Ensuite, vous simulez la vitesse à laquelle vous pouvez déplacer des objets dans l’espace. La simulation de processus en amont est essentielle », a déclaré Belcher. « Vous pouvez effectuer une modélisation discrète en plus d’un processus dans AutoCAD. Il est plus sophistiqué que le noyau d’Autodesk. Le temps et les efforts que vous économisez seront multipliés par dix, car vous avez résolu tous les problèmes.