Préparer votre entreprise de fabrication aux catastrophes naturelles

En 2017, Medtronic a été considérablement touchée par plusieurs catastrophes naturelles au cours du même trimestre fiscal, mais a réussi à surmonter ces catastrophes en se pliant et non en se cassant.

Bien que nous n’ayons pas encore vu de rapports faisant état de fabricants de dispositifs médicaux touchés par les tornades meurtrières qui ont ravagé le sud et le Midwest au cours du week-end, ces tempêtes rappellent à quel point la préparation aux catastrophes est importante pour les fabricants.

En plus des incendies de forêt dévastateurs en Californie, Medtronic a été touchée par trois ouragans ce trimestre, dont l’ouragan Maria (photo ci-dessous), qui a considérablement affecté les opérations de fabrication de l’entreprise à Porto Rico. L’ouragan Maria a endommagé les bâtiments de Medtronic dans quatre sites principaux de Porto Rico et a touché des milliers d’employés là-bas. Cependant, Medtronic a signalé à l’époque que tous ces sites avaient repris une production limitée après seulement deux semaines. Les générateurs de secours, les niveaux de stocks existants et la capacité d’augmenter la fabrication dans des sites en dehors de Porto Rico ont tous joué un rôle dans la reprise de Medtronic après cette tempête.

En 1999, l’ouragan Floyd a inondé Kinston, en Caroline du Nord, fermant un West Pharmaceutical Services plantez-y pendant deux jours. Environ trois ans plus tard, une explosion et un incendie dans cette même usine ont forcé l’entreprise à adopter un plan de reprise après sinistre qu’elle avait créé en partie à la suite de l’ouragan précédent. Dans une interview avec DM+DI, publié en 2003, un porte-parole de l’entreprise a attribué à ce plan d’urgence la capacité de l’entreprise à déplacer rapidement la production et à remettre l’usine de Kinston en marche.

Conseils d’experts sur la préparation des entreprises aux catastrophes naturelles

Vous trouverez ci-dessous un résumé de certains des meilleurs conseils que nous avons entendus ces dernières années de la part d’experts en atténuation des risques pour vous aider à protéger votre entreprise et vos employés contre les tornades, les ouragans, les incendies de forêt et autres catastrophes naturelles imprévues.

Avoir un document officiel en place décrivant le protocole d’intervention d’urgence et les principales responsabilités

« L’une des premières choses que nous avons faites a été de mettre en place des équipes axées sur des aspects spécifiques de l’effort de récupération », a déclaré Don McMillan, qui est maintenant président des Amériques chez West Pharmaceutical Services. « Par exemple, les responsables des opérations et nos ingénieurs étaient les personnes-ressources pour résoudre des problèmes tels que l’accès à l’installation, l’état de l’inventaire des produits finis et la sortie de l’outillage de l’installation. »

Plus récemment, alors que les entreprises de dispositifs médicaux continuent de gérer les risques associés à la pandémie, un DM+DI Un contributeur exhorte la direction des dispositifs médicaux à maintenir une plus grande transparence pour tous les membres de l’entreprise afin d’identifier au mieux les lacunes.

« Le plan de gestion des risques doit ensuite être revu et maintenu alors que nous continuons à découvrir de nouvelles menaces pour l’entreprise. De tels plans ne doivent pas être statiques mais plutôt dynamiques et s’adapter avec le temps », écrit Michael Kolias, vice-président des sciences de la vie chez QAD.

Avoir une stratégie claire pour la gestion de la chaîne d’approvisionnement

Dans le cas de West, McMillan a déclaré que la société avait une personne responsable de la gestion d’un plan mondial de relocalisation de la production. Cette personne était en contact avec les habitants de Kinston heure par heure pendant que l’incendie était éteint et que divers organismes de réglementation comme l’EPA et l’OSHA autorisaient l’entreprise à accéder à l’installation, a-t-il déclaré.

La création d’une redondance des chaînes d’approvisionnement peut également être essentielle à la réussite de la réponse d’un fabricant lors de catastrophes naturelles, selon les recommandations que Kevin Quinley a données DM+DI pour un article publié en 2017. Quinley est consultant en assurance et en gestion des risques auprès d’entreprises des sciences de la vie.

Quinley a également noté que la partie chaîne d’approvisionnement du plan devrait avoir plusieurs couches pour maintenir la production en cas de catastrophe naturelle. En plus d’identifier les fournisseurs de composants et de matières premières, les services publics et les systèmes de secours, tels que les générateurs, il a suggéré de s’assurer que les fournisseurs de secours ne sont pas concentrés dans les zones sujettes aux incendies de forêt, aux tremblements de terre, aux tempêtes tropicales, aux ouragans ou aux tornades.

C’est une bonne idée de demander aux principaux fournisseurs d’avoir leurs propres plans de reprise après sinistre et de continuité des activités avec des redondances intégrées, a déclaré Quinley. Il suggère de demander des copies de ces plans.

« Cela devrait certainement faire partie du mélange de diligence raisonnable lorsqu’ils choisissent des partenaires commerciaux et décident si cela convient », a-t-il déclaré.

Prévoyez de maintenir la communication avec les clients

« Nous avons eu des réunions de haut niveau sur place à Lionville, en Pennsylvanie, avec nos principaux clients qui ont été touchés », a déclaré McMillan. « Dans les jours qui ont suivi les réunions, nous avons eu des conférences téléphoniques quotidiennes avec ces clients. … Je pense que vous devez vraiment gérer la boucle de communication interne et la communication externe avec votre clientèle. Je pense que cela a été essentiel à notre succès. »

De même, Quinley a également noté l’importance d’avoir un plan de communication avec les investisseurs lors de catastrophes naturelles qui affectent l’entreprise.

Envisagez de consulter un spécialiste régional

Un article sur la préparation aux catastrophes naturelles qui DM+DI publié en 2007 suggère de consulter un spécialiste régional qui peut effectuer une étude détaillée d’un site de fabrication spécifique et conseiller l’entreprise sur les changements, le cas échéant, à apporter au plan d’atténuation des risques de ce site.

« Il s’agit plutôt d’un plan de continuation d’entreprise. Que ferez-vous si vous ne pouvez pas utiliser votre bâtiment ? Où est ta sauvegarde ? Quelle est la chaîne de commandement pour prendre des décisions ? Comment se passent les appels téléphoniques ? Il s’agit d’identifier vos opérations critiques et de vous assurer que vous disposez d’un autre moyen de produire des produits, d’expédier des produits ou de répondre aux appels téléphoniques des clients », a déclaré Ann Brown, directrice principale de l’immobilier mondial chez Medtronic, dans cet article.