Prédictions pour l’avenir de l’impression 3D

Regardons l’impression 3D jusqu’en 2020 et à l’avenir. Dave Veisz, vice-président de l’ingénierie chez MakerBot, offre un aperçu de la croissance de l’impression 3D pendant la pandémie. Ric Fulop, PDG de Desktop Metal se penchera sur l’avenir de l’impression 3D.

MakerBot, une filiale de Stratasys, a récemment publié les résultats de sa Rapport sur les tendances de l’impression 3D. L’étude comprenait plus de 1 200 réponses de professionnels de plusieurs secteurs, de l’aérospatiale au médical et à l’automobile. Les principaux résultats ont révélé que près des trois quarts (74 %) des personnes interrogées prévoient d’investir dans la technologie d’impression 3D en 2021, et 50 % prévoient de dépenser jusqu’à 100 000 $.

Veisz a noté que les entreprises ont modifié leurs plans d’impression 3D à la suite de COVID-19. « Selon le rapport, 56% des répondants au sondage ont indiqué que COVID-19 n’a pas eu d’impact sur leurs plans d’investissement, tandis que 29% ont déclaré qu’il a entraîné une diminution des investissements prévus et 15% ont indiqué qu’il a augmenté leurs plans d’investissement », a déclaré Veisz.

L’impression 3D est devenue une force de fabrication pendant la pandémie

L’impression 3D est venue à la rescousse au début de la pandémie, car les entreprises ont utilisé la technologie pour produire rapidement des EPI et des ventilateurs. Cela a eu un impact sur la valeur perçue de l’impression 3D. « La réponse de la communauté de l’impression 3D a été incroyable. Lorsque les chaînes d’approvisionnement se sont rompues en raison de la pandémie, l’impression 3D a pu intervenir et s’avérer une alternative viable à la fabrication traditionnelle pour les composants critiques », a déclaré Veisz. « La flexibilité et la vitesse des imprimantes 3D ont été essentielles pour atténuer les perturbations de la chaîne d’approvisionnement pour les EPI dans les zones les plus touchées et ont alimenté l’innovation pour des conceptions« imprimables » pour tout, des écrans faciaux aux respirateurs.»

MakerBot a été l’une des entreprises qui sont intervenues pour aider. « Beaucoup de nos clients utilisent nos banques d’imprimantes 3D, répondant aux besoins locaux jusqu’à ce que les chaînes d’approvisionnement traditionnelles puissent rattraper leur retard, ce qui a pris plusieurs mois », a déclaré Veisz. « Il est devenu clair que si l’impression 3D pouvait être utilisée pour imprimer des pièces d’EPI et de ventilateur, il existe de nombreux autres cas d’utilisation où elle peut être une alternative viable à la fabrication traditionnelle. »

À la recherche de nouveaux produits et matériaux

Le rapport a révélé un intérêt pour les produits personnalisés. Alors que de nombreux utilisateurs considèrent l’impression 3D comme un moyen de créer des produits finis, une bonne partie des utilisateurs se sont concentrés sur la recherche et le développement. « Le rapport lui-même n’explique pas pourquoi les répondants anticipent de nouveaux matériaux », a déclaré Veisz. «Cependant, lors de nos conversations avec les utilisateurs, nous avons appris que les utilisateurs recherchent des matériaux à haute résistance et à haute température pouvant être utilisés pour des applications finales, notamment des gabarits, des montages et des effecteurs finaux robotiques.

Une partie de cette recherche et développement concerne les matériaux. « Lancements récents de matériaux comme les matériaux en polycarbonate de Polymaker et la fibre de carbone Nylon 12 », a déclaré Veisz. « Ce sont des matériaux à haute résistance et rigidité qui ont été ajoutés à la plate-forme METHOD pour des applications exigeantes qui vont au-delà des cas d’utilisation de prototypage. »

Prédictions pour 2021 et au-delà

Quant à l’avenir de l’impression 3D, le PDG et co-fondateur de Desktop Metal, Ric Fulop, propose quelques prédictions :

Prédiction 1 : la prochaine frontière pour les additifs sera les applications d’utilisation finale fonctionnelles et la production de masse

Il y a un long arc dans l’évolution de l’industrie de la fabrication additive. Nous pouvons faire des choses maintenant que les gens ne pouvaient pas faire auparavant. L’industrie de l’impression 3D existe depuis plus de 20 ans et elle est entrée dans l’espace du prototypage, des gabarits et des montages avec une forte pénétration. Mais nous n’avons même pas effleuré la surface.

Au cours de la prochaine année et au cours de la prochaine décennie, nous assisterons à une croissance de ce sous-segment de gabarits et d’accessoires et des premiers cas d’utilisation à la production en série, aux pièces de rechange et aux applications d’utilisation finale fonctionnelles pour les composants qui étaient traditionnellement fabriqués avec d’autres techniques de fabrication. . L’industrie est maintenant suffisamment mature pour que nous puissions concevoir des machines qui exploitent ces technologies dans les produits que les gens utilisent tous les jours.

Prédiction 2 : 95 à 99 % des dépenses de fabrication seront transférées aux pièces d’utilisation finale fonctionnelles

La première vague de technologie d’impression 3D concernait principalement la validation de la conception, le prototypage, les gabarits et les montages, rendant l’usine plus productive et certaines applications d’outillage. Si vous regardez le total des dépenses de fabrication aujourd’hui, moins de 5 % sont consacrés au prototypage, au développement de produits ou à l’outillage. »

Au cours de la prochaine décennie, nous verrons une courbe exponentielle car la technologie est plus abordable, il y a plus de cas d’utilisation et plus d’approvisionnement en matières premières. Cela ouvre l’espace d’application. Cela permet également de nouveaux marchés qui vont utiliser des pièces d’utilisation finale et des pièces de rechange.

Prédiction 3 : AM accélère une plus grande liberté de conception de produits

L’une des particularités de la fabrication additive (AM) est qu’elle vous libère de la tyrannie de l’outillage. L’outillage réduit votre coût de pièce par pièce, mais vous donne un coût initial important et limite ce que votre produit peut faire avec la conception. Ce qui est bien avec la FA, c’est que nous commençons maintenant à faire une conception axée sur la physique ou les mathématiques.

Vous pouvez désormais obtenir la forme que vous vouliez, l’alléger pour obtenir les performances dont vous avez besoin et, avec les derniers outils de conception comme la conception générative, vous pouvez faire des choses incroyables. Quand les gens repenseront à la 4e révolution industrielle dans 50 ans, ils parleront moins de l’Internet des objets et plus de la façon dont nous avons supprimé 30 à 50 % des matériaux que nous avions dans les automobiles et de la façon dont tout est devenu plus efficace. .

Rob Spiegel couvre l’automatisation et le contrôle depuis 19 ans, dont 17 pour Nouvelles de conception. D’autres sujets qu’il a abordés incluent la technologie de la chaîne d’approvisionnement, les énergies alternatives et la cybersécurité. Pendant 10 ans, il a été propriétaire et éditeur du magazine culinaire Piment du Chili.