NVIDIA Omniverse apporte à BMW une augmentation de 30% de l’efficacité de la planification de la production
L’environnement de collaboration partagé NVIDIA Omniverse est comme Slack pour les travailleurs de la fabrication.
BMW déploie la plate-forme Omniverse de NVIDIA pour coordonner la production dans les 31 usines de fabrication mondiales de l’entreprise. Le problème a été non seulement la coordination entre les usines, mais aussi les maux de tête liés au partage de données provenant de diverses sources qui nécessitent l’importation.
Chacune des lignes d’usine de BMW peut produire jusqu’à dix voitures différentes, il existe plus de 100 options pour chaque voiture et plus de 40 modèles BMW. En tout, il y a 2 100 façons possibles de configurer une nouvelle BMW. En effet, 99% des 2,5 millions de véhicules que BMW produit par an sont personnalisés.
Omniverse de NVIDIA permet aux utilisateurs de voir l’usine virtuelle de différentes manières.
Les employés de BMW utilisent une variété d’outils logiciels, notamment Autodesk Revit, Dassault Systèmes CATIA et des nuages de points de données, et Omniverse leur permettra d’accéder de manière transparente aux données de n’importe laquelle de ces sources. C’est le contraste avec les techniques actuelles de planification d’usine, où les données de différentes applications doivent être transférées, ce qui non seulement prend du temps, mais entraîne également des problèmes de compatibilité et ne prend pas toujours en compte les données les plus récentes.
« La capacité de fonctionner dans une simulation parfaite révolutionne les processus de planification de BMW », a déclaré Milan Nedeljković, membre du conseil d’administration de BMW AG. À tel point que l’utilisation d’Omnivers promet de rendre la planification de la production de BMW 30 % plus efficace, a-t-il déclaré.
En effet, à l’avenir, la plate-forme Omniverse offrira aux utilisateurs la possibilité de fusionner les données en direct de toutes les bases de données pertinentes dans une simulation conjointe, il ne sera donc pas nécessaire de réimporter les données.
BMW sera en mesure d’évaluer les modifications et les ajustements apportés aux plans à un stade précoce et de générer une vue d’ensemble, permettant aux planificateurs et aux spécialistes de la production de tracer des systèmes de production très complexes encore plus précisément et plus rapidement.
Le photoréalisme d’Omnivers permet à un collègue d’utiliser une combinaison de capture de mouvement pour apparaître virtuellement aux côtés d’un autre ailleurs dans le travail afin qu’ils puissent travailler ensemble sur des problèmes. « Cela redéfinit la collaboration », déclare le directeur de production Milan Nedeljković. « Ils travaillent ensemble pour optimiser la ligne ainsi que l’ergonomie et la sécurité des travailleurs », a déclaré Nedeljković.
Le prochain objectif est de recréer ces types d’interactions, à grande échelle, dans des simulations, a-t-il déclaré.
« NVIDIA Omniverse et NVIDIA AI nous donnent la possibilité de simuler les 31 usines de notre réseau de production », a déclaré Nedeljković. Cela inclut tous les éléments du modèle d’usine complet, tels que les travailleurs, les robots, les bâtiments et les pièces d’assemblage dans la simulation pour des tâches telles que la planification d’usine virtuelle, les robots autonomes, la maintenance prédictive et l’analyse des mégadonnées, a-t-il déclaré.
« Ces nouvelles innovations réduiront les délais de planification, amélioreront la flexibilité et la précision », a déclaré Nedeljković. Le résultat promet d’être de nouvelles BMW configurées sur mesure, fabriquées avec plus de précision et d’efficacité que jamais.
