Le système à ultrasons réduit le temps de nettoyage des moules d’injection de quelques heures à quelques minutes
Le système de nettoyage de moules par ultrasons de la série Branson MCX augmente la productivité, améliore l’efficacité du nettoyage et évite d’endommager les moules coûteux.
Le nouveau système de nettoyage de moules à ultrasons Branson MCX Series d’Emerson est conçu avec des transducteurs immersibles latéraux et de puissants thermoplongeurs pour un fonctionnement rapide et efficace. Par rapport au nettoyage manuel des moules d’injection plastique, qui peut prendre jusqu’à trois heures ou plus, la série Branson MCX effectue un travail plus approfondi en 15 à 20 minutes, selon la conception du moule et le niveau de résidus.
Les unités Branson sont spécialement conçues pour nettoyer les moules d’injection, c’est pourquoi les transducteurs latéraux représentent une innovation importante par rapport aux transducteurs montés au fond du réservoir, a déclaré Emerson. Étant donné que la plupart des moules d’injection plastique sont rectangulaires, avec de nombreux détails de conception sur la surface faisant face au côté du réservoir, les transducteurs montés sur le côté produisent une cavitation plus intense et focalisée que les transducteurs montés en bas. Le nettoyage est plus efficace et prend moins de temps.
|
Emerson
|
| Le système de nettoyage à ultrasons Branson MCX Series pour moules d’injection comprend des transducteurs immersibles latéraux et de puissants thermoplongeurs. |
« Le récurage manuel reste la méthode la plus couramment utilisée pour nettoyer les moules d’injection plastique, mais il demande beaucoup de travail et peut prendre deux ou trois heures », a noté Nitin Phadnis, directeur des activités de soudage et d’assemblage d’Emerson. « Même dans ce cas, le résultat final peut ne pas être aussi bon ou prévisible que le nettoyage par ultrasons, qui ne prend que 15 à 20 minutes et réduit considérablement le risque d’endommager les détails complexes de la conception du moule. »
De plus, le nettoyage manuel nécessite généralement des concentrations élevées de solutions, de brosses et d’autres outils souvent toxiques. Les systèmes de Branson utilisent la technologie des ultrasons sans contact pour produire une cavitation de fluide. Des moitiés de moule sont placées entre les transducteurs montés sur les côtés opposés du réservoir, qui est rempli d’une solution de nettoyage. Le système émet des ondes ultrasonores dans la solution, créant de minuscules bulles (ou cavités) qui finissent par imploser, libérant d’énormes quantités d’énergie. La turbulence qui en résulte déloge les contaminants de la surface du moule ainsi que les trous borgnes et les minuscules crevasses que les brosses ne peuvent pas atteindre. La turbulence de cavitation améliore l’efficacité des produits chimiques de nettoyage et se traduit par une meilleure libération, une productivité améliorée, moins d’entretien, une durée de vie plus longue du moule et une réduction des déchets chimiques, a déclaré Emerson.
Les nettoyeurs de la série MCX sont préconfigurés en trois tailles de réservoir de stock pour accueillir de petits moules (jusqu’à 24 x 24 x 10 po), des moules de taille moyenne (jusqu’à 38 x 38 x 14 po) et des moules aussi grands que 52 x 48 x 17 pouces. Les transducteurs immersibles montés sur le côté peuvent fournir une cavitation dans des fréquences de 25 et 40 kilohertz. De plus, la série MCX peut être configurée pour inclure une ou plusieurs stations de rinçage pour éliminer les produits chimiques latents et ajouter des produits chimiques antirouille pour améliorer la durée de vie et les performances du moule.
