« Foamenter » une révolution dans l’allègement

Wolfgang Kienzl a une façon peu orthodoxe mais efficace de décrire le moulage par injection de mousse.

À un moment de notre vie, nous avons tous reçu une bouteille de Coca ou de Pepsi qui, intentionnellement ou non, a été secouée avant d’être ouverte. « Immédiatement, de la mousse en jaillit et se répand généreusement à proximité », écrit Kienzl, qui travaille dans le département Technologies de développement du fabricant de machines de moulage par injection Engel. « En principe, le moulage par injection de mousse fonctionne exactement de la même manière », explique-t-il dans un article de blog. « Un propulseur est ajouté au matériau – dans le cas du Coke, il s’agit de l’acide carbonique – qui se dissout uniformément dans le matériau en raison de la haute pression et de la haute température – correspondant à l’agitation de la bouteille. Si la solution de gaz polymère sous pression est injectée dans la cavité du moule (ou si la bouteille de Coke est ouverte), cela provoque une chute brutale de pression dans le matériau, le mélange devient sursaturé et le gaz dissous s’échappe pour former de la mousse. Là où l’analogie s’éloigne, ajoute-t-il, ce sont les conditions contrôlées dans lesquelles le moulage par injection de mousse a lieu. « Après tout, nous voulons un composant fonctionnel à la fin, pas un gâchis », écrit Kienzl.

La vidéo intégrée, fournie par la société partenaire d’Engel, Trexel, illustre le processus de moulage par injection de mousse. Pour une explication plus technique de la technologie et de ses avantages, notamment en termes d’allègement, lire l’article de Kienzl ici.