Comment construire un meilleur système de sécurité des machines
Il existe des stratégies pour éviter les temps d’installation, de configuration et d’assemblage inutiles lors de la création d’un système de sécurité.
Les dispositifs de sécurité des machines tels que les barrières immatérielles de sécurité, les boutons d’arrêt d’urgence et les interrupteurs de porte jouent un rôle important sur l’équipement, mais les dispositifs et le système global peuvent être à l’origine de temps d’arrêt. Pour les techniciens de maintenance, cela peut prendre plusieurs minutes pour localiser un arrêt d’urgence enfoncé, une porte ouverte ou un problème de câblage qui a désactivé le système, et tout cela avant même que les réparations ne commencent.
Pour les constructeurs de machines, les systèmes de sécurité des machines peuvent ajouter un temps d’installation, de configuration et d’assemblage inutile en nécessitant un câblage et une programmation complexes à déployer.
Nous avons rencontré John Klesk de Banner Engineering pour parler des nouvelles approches des systèmes de sécurité des machines et de la technologie qui les rend possibles.
Design News : Comment les systèmes de contrôle de la sécurité des machines ont-ils évolué ces dernières années ?
John Clesk : Il y a eu beaucoup d’améliorations sur les appareils individuels; par exemple, la nouvelle technologie de contrôleur de sécurité rend le système à relais obsolète, les arrêts d’urgence offrent une indication locale et les barrières immatérielles de sécurité sont plus faciles à aligner lorsque vous les installez. Cependant, moins d’attention a été accordée au système global et à la façon dont il fonctionne ensemble.
DN : Où se situent les problèmes dans un système de sécurité de machine type ?
John Clesk : Vous pouvez commencer par le câblage. Nous voyons encore beaucoup d’appareils câblés sur le terrain ; pour l’OEM, leur assemblage prend du temps et pour les utilisateurs finaux, ils sont difficiles à dépanner, car des fils individuels pourraient se détacher. Nous voyons plus d’appareils connectés, mais le problème suivant est de savoir comment les ramener au panneau de commande. Traditionnellement, vous avez deux options ici, vous pouvez faire fonctionner plusieurs appareils sur le même câble, ce qui optimise le système de câblage, mais maintenant tous les appareils apparaissent comme un seul sur le panneau, et vous ne pouvez pas facilement identifier quel appareil est la source d’un arrêt. .
Alternativement, vous pouvez faire passer des câbles individuels vers le panneau jusqu’à leurs entrées, vous permettant de connaître l’état de chaque appareil, mais cela augmente considérablement les coûts d’installation de câbles supplémentaires et la main-d’œuvre pour les installer.
Nous voyons également des machines devenir plus complexes, nécessitant des entrées plus sûres au niveau du panneau. Cela se traduit généralement par l’extension des contrôleurs de sécurité en ajoutant des cartes pour accueillir plus d’E/S. Pire encore, les systèmes reposent encore fortement sur des relais au lieu de contrôleurs de sécurité.
Enfin, nous constatons de nombreux problèmes liés au fait de ne pas disposer des données appropriées pour informer les opérateurs de machines, les techniciens de maintenance et les directeurs d’usine. Cependant, avec le développement de systèmes de sécurité en réseau, bon nombre de ces défis sont atténués.
DN : Comment la sécurité des machines en réseau aide-t-elle à construire de meilleurs systèmes de sécurité des machines ?
John Clesk : La sécurité en réseau vous permet d’adopter une approche plus complète au niveau du système pour créer de meilleurs systèmes de sécurité des machines. Cela commence au niveau de l’appareil ; au lieu d’un interrupteur de porte qui vous indiquait auparavant qu’il était ouvert ou fermé, vous pouvez savoir si l’interrupteur n’est pas aligné ou s’il y a un problème avec l’alimentation de l’appareil.
Il en va de même pour un bouton d’arrêt d’urgence, sachant plus qu’il n’a été enfoncé ou non. Dans ces deux cas, l’autre avantage majeur est que ces appareils portent un identifiant unique et sont reliés par un simple réseau câblé, allant d’un appareil à l’autre. De retour au panneau, le contrôleur de sécurité est capable de surveiller plusieurs dispositifs tout en minimisant les points d’E/S. Tout cela s’ajoute à un système plus facile à concevoir, à construire et à entretenir, réduisant les coûts et la complexité pour toutes les personnes impliquées.
