2022 semble brillant pour l’impression 3D

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Les fabricants l’obtiennent sur l’impression 3D. La fabrication additive était la technologie incontournable lorsque le monde entier avait rapidement besoin de PPC et de ventilateurs. Aujourd’hui, elle est considérée comme une technologie fiable et stratégique par les fabricants. Les fabricants traditionnels se tournent vers la fabrication additive pour des applications au-delà du prototypage et de la recherche. Fabrication additive et IA

Défis repostage. L’évolutivité, les coûts et les matériaux restent des problèmes. Pourtant, ces défis sont continuellement relevés. L’utilisation de l’impression 3D ne va pas ralentir. Certains des défis sont résolus grâce à l’utilisation de logiciels intelligents. Voici une ventilation du rôle entre la fabrication additive et l’intelligence artificielle :

Pour avoir une idée de l’avenir de l’impression 3D dans l’année à venir, nous nous sommes tournés vers une enquête commandée par Jabil, un fournisseur de solutions de fabrication. L’enquête a été menée auprès de 302 personnes responsables des décisions concernant l’impression 3D dans des entreprises manufacturières avec plus de 500 millions de dollars de revenus annuels. Bien que les résultats aient été mitigés, dans l’ensemble, cela a brossé un tableau positif de l’avenir proche.

Les résultats de l’enquête indiquent ces tendances dans l’impression 3D :

• Les organisations n’ont pas résolu les problèmes avec l’impression 3D ; les défis d’évolutivité ont augmenté de 5 % au cours de la dernière année.
• Les répondants anticipent un large éventail d’avantages, en particulier la capacité de livrer des pièces rapidement, des coûts de production réduits, des réponses rapides aux problèmes de la chaîne de production et la production de produits personnalisés et sur mesure.
• Niveau plus élevé d’avantages potentiels rapportés par les cadres
• Plus de la moitié des hauts dirigeants considèrent l’impression 3D comme stratégique ; 95% font face à des défis financiers pour l’adoption de l’impression 3D.

L’enquête a révélé qu’il y a peu ou pas de corrélation entre le nombre d’imprimantes 3D dont dispose une entreprise et la manière dont elle utilise la fabrication additive. La seule valeur aberrante concerne les pièces de production. Plus une entreprise imprime de pièces de production, plus elle est susceptible d’avoir plus d’imprimantes 3D ; un peu moins d’un quart des entreprises possédant moins de 10 imprimantes 3D les utilisent pour des pièces de production, mais près de 100 % des entreprises possédant plus de 100 imprimantes le font.

Tendances des matériaux additifs

Alors que la gamme de matériaux reste un problème avec la fabrication additive, les problèmes sont abordés quotidiennement dans l’industrie de l’impression 3D. À l’heure actuelle, les matériaux sont le premier élément entrant dans le monde des brevets. Une grande partie de ces nouveaux matériaux ont été développés pour améliorer les processus et les choix en matière d’impression 3D.

L’enquête Jabil a révélé ces tendances dans les matériaux :

• Une croissance notable a été observée dans tous les types de matériaux, les plus populaires étant les plastiques/polymères, les composites et les métaux
• Les plastiques sont plus largement utilisés que les métaux, mais de nombreuses entreprises utilisent les deux
• Le désir d’utiliser tous les types de matériaux augmente
• Il y a une augmentation significative de tous les types de post-traitement, avec l’usinage et le polissage en tête
• Les défis liés aux matériaux se poursuivent, y compris une augmentation de 26 % de la frustration liée au temps de développement.

Externalisation de la fabrication additive

Alors que la moitié des répondants ont déclaré qu’ils prévoyaient de conserver la fabrication additive principalement en interne, trois sur 10 prédisent que leurs entreprises utiliseront un mélange égal de fabrication interne et externalisée. Voici les tendances indiquées par l’enquête Jabil :

• 45 % ont imprimé au moins 50 000 pièces l’année dernière • 73 % utilisent l’impression 3D en interne, mais les bureaux de service, les sous-traitants et les réseaux d’additifs sont couramment utilisés
• Un peu plus de la moitié déclarent effectuer la majorité de l’impression 3D en interne • Les concepteurs sont beaucoup plus susceptibles de déclarer l’impression 3D en interne que les opérations ou la production/fabrication
• Environ la moitié déclarent que l’externalisation représente une part importante de leurs futurs plans d’impression 3D
• Il existe un large éventail de critères pour sélectionner un partenaire d’externalisation, y compris les capacités de conception, la capacité à évoluer et l’expérience dans la fabrication additive.

Tous les résultats pris ensemble laissent entrevoir un brillant avenir pour l’impression 3D. Il y a à peine 10 ans, on considérait comme ridicule que la fabrication additive puisse devenir une forme de fabrication de production. Quelques années rapides d’avancées ont tout changé, et l’utilisation de l’impression 3D pendant la pandémie l’a prouvé.